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一、‌日常清潔與基礎(chǔ)維護‌

‌爐體清潔‌

‌內(nèi)腔清理‌：每日生產(chǎn)結(jié)束后，清除爐膛內(nèi)殘留物(如油污、積碳、粉塵)，使用專用清潔劑配合軟毛刷，避免劃傷內(nèi)壁‌。

‌通風系統(tǒng)維護‌：清理進/出風口及排煙管道，確保氣流暢通，防止粉塵堆積導(dǎo)致熱效率下降20%~30%‌。

‌網(wǎng)帶/輸送帶清潔‌：針對網(wǎng)帶隧道爐，需定期拆卸網(wǎng)帶，用高壓氣槍清除卡料，并檢查網(wǎng)孔堵塞情況‌。

‌表面維護‌

每日擦拭爐體外殼，防止油污腐蝕金屬表面，關(guān)注焊縫、法蘭連接處等易銹蝕部位‌。

二、‌周期性檢查與校準‌

‌機械系統(tǒng)檢查‌

‌傳動系統(tǒng)‌：每周檢測鏈條/齒輪磨損量(游標卡尺測量節(jié)距變化>0.5mm需更換)，同步檢查電機軸承溫升(>65℃需停機檢修)‌。

‌密封性驗證‌：每月測試爐門密封條壓縮量(應(yīng)保持原始厚度的70%~80%)，老化或破損膠條需立即更換‌。

‌電氣系統(tǒng)檢測‌

‌加熱元件檢查‌：每月用萬用表測量電熱絲阻值，偏差>±10%或發(fā)現(xiàn)斷裂、變形時更換‌。

‌溫控系統(tǒng)校準‌：每季度對比K型熱電偶與標準溫度計的誤差(允許±2℃)，超差時調(diào)整PID參數(shù)或更換傳感器‌。

三、‌潤滑與磨損管理‌

‌關(guān)鍵部件潤滑‌

采用高溫潤滑脂(滴點≥260℃)，每500小時對以下部位注油.